36个小时，60余台设备集结，40多名工人到位，一个生产医用防护服的十万级无尘车间建成，创造了广东速度与合作模式的双重奇迹。广东省服装服饰行业协会党支部书记、执行会长刘岳屏坦言，疫情就是命令，协会在此次资源整合中只是发挥了“桥梁”作用。一声动员、千人响应的背后，是企业、协会等多方无条件配合的结果，体现了无数广东服装人在紧急时刻的凝聚与担当。

  2月9日深夜，刘岳屏接到了一个电话：广东省抗疫指挥部物资组要求协调防护服生产所需压条机。放下电话的那一刻，他决定尝试“与时间赛跑”，不仅要找到生产医用防护服所需的压条机，还要调集各种资源帮企业建立一个防护服生产车间。

  “当时我所掌握的信息是，香雪制药厂为生产医用防护服腾出一个十万级的无尘车间，但苦于没有设备无法立即开工，特别是压条机。”刘岳屏和记者说，生产一套合格的医用防护服，最核心的设备就是压条机。“医用防护服和普通隔离服最大的不同之处在于，医用防护服的接缝处必须有封条连接，而这道工序目前只有压条机能做到。”刘岳屏说。

  疫情期间，稀缺的压条机该去哪里寻找？刘岳屏扎根服装行业20余年，凭经验产生的“嗅觉”让他选择从冲锋衣企业入手。“冲锋衣和医用防护服非常接近，对接缝处的封闭要求都比较高，所以我推断生产冲锋衣的企业有一定的概率会有相关设备。”

  “沟通中，我们得知佛山企业全顺来原本打算在本地生产防护服，董事长曾翔了解情况后当机立断，无条件响应将设备搬到香雪。”刘岳屏与同事们一个一个企业问，一台一台设备找，当晚发动了周边同事和各大微信群至少上千人，一夜之间集结了包括压条机在内的60台生产设备。

  春节假期遇上疫情，如何在第二天中午前将设备运送到远在65公里外的香雪制药厂车间，成为刘岳屏面对的又一大难题。

  早在疫情发生初期，刘岳屏就成立了由20人组成的“防疫物资辅料指挥中心”，在整个资源调度过程中发挥了关键作用。

  2月10日上午8时前，在“防疫物资辅料指挥中心”的协调下，三台大货车准时在佛山“会师”。“设备装车时，有的车没安装起落架，我们只可以将有起落架的车和没有起落架的车尾尾相连进行装车，或者直接采用人工搬运。整个搬运、清理洗涤设施的工作，包括香雪、全顺来、潮社的董事长，服装协会、设计师协会丁宁、服装中心周仑在内的几位党支部书记，都上阵当起志愿者，没有一句怨言。”刘岳屏说。

  2月11日上午10时50分，距离刘岳屏接到的第一个电线个小时，香雪制药厂的第一个十万级无尘车间响起了压条机运转的声音。

  据刘岳屏介绍，这个防护服生产车间，刚开始的产量是200多件/天，一周后便达到1000件/天，随后在宾宝服饰董事长佘旭锦支持下，再次调集了40名生产工人加入生产团队，在预订的时间内顺利达产，完成了政府要求的收储任务。

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